‌概述：固液分离过程是工业上将一种物质从另一种物质中分开的基本操作过程，过滤是固液分离的基本手段，近年来，国内外 对固液分离技术的发展都非常重视。采用合适的技术和装备， 一方面可以提高产品的质量，降低产品能耗，提高经济效 益；另一方面可以减少乃至避免对环境的污染。采用快速薄层过滤工艺的水平带式压滤机是当前过滤技术发展的趋势之一。

现介绍地卫环保公司研制的带式真空压滤机。

带式真空压滤机是地卫环保公司在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。带式真空压滤机经我公司多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气 脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。

带式真空压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成 过滤、洗涤、吸干、滤布冲洗等作业。带式真空压滤机具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、分离效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用 低、节能环保等优点。其自动化程度高，可实现连续生产，提高了过滤效率；生产能力大，可满足大规模生产的需求；分离效果好，能够有效地将固体颗粒与液体分离；同时，由于其采用负压原理工作，能耗较低，对环境无污染。

• 带式真空压滤机结构构造：Belt type vacuum filter structure

• 主要技术参数 The main technical parameters

• 应用范围及生产能力Application  range  and  production  capacity

带式真空压滤机适用于各种含固相物的悬浮液的固液分离，特别适用于粘度高、粒度细、浓度大的液体物料的处理。其主要应用于化工、轻工、环保、医药等领域，如化工行业的染料、颜料、油墨等产品的制造；轻工行业的纸浆、淀粉、纤维等产品的制造；环保行业的污水处理、污泥脱水等；医药行业的抗菌素、生物制品等产品的制造。

• 带式真空压滤机技术特点：

(1)自动化程度高下料、过滤、洗涤、脱渣、滤布清洗均为连续自动化作业，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人 劳动强度，改善工作环境。

(2)过滤速度快物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通过阻力小，可进行薄层快速过 滤。生产能力比传统的转鼓式和圆盘式压滤机生产能力高1倍。

(3)过滤工艺方便滤饼厚度、洗水量、逆水量、逆流洗涤级数、真空度、滤布速度参数任意调整，以达到最佳过滤效果。

(4)洗涤效果好在过滤过程中，滤饼呈水平状态，可实现多级平流或逆流反复洗涤，洗涤均匀彻底，可获得优良的洗涤效果和较高的洗涤效率。母液和洗涤液根据工艺需要可分开收集和再利用。

(5)滤布可连续清洗卸料后，在滤布的两面设有喷水装置，可对其进行有效清洗，防止滤布阻塞，并延长滤布使用寿命。

(6)运行费用及维护费用低，真空盒密封采用水封装置，既能保证密封，又能减少摩擦，延长摩擦带等部件的使用寿命；同时真空盒升降装置可以很方便地更换摩擦带。

该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。以滤布为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布冲洗等工艺操作，并且母液、滤饼洗涤液可以分段收集。

• 地卫环保公司生产的带式真空压滤机技术特点

1、真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。

2、纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

3、张紧装置：张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。

4、清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

5、淋洗工艺：采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更彻底。

6、胶带裙边及挡板：采用EP200 四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。

• 带式真空压滤机的工作原理

带式真空压滤机的工作原理主要分为三个阶段：预处理阶段、过滤阶段和卸料阶段。

1. 预处理阶段：原液经过混合、絮凝等预处理工艺后，进入带式真空压滤机的进料斗。在进料斗中，物料与滤布一同向前运动，同时受到搅拌器的搅拌作用，使物料中的固体颗粒与液体分离。

2. 过滤阶段：物料在滤布的过滤作用下，液体通过滤布上的小孔流出，固体颗粒被截留在滤布表面。此时，真空泵产生的负压作用使液体通过滤布上的小孔进入滤布下方的真空室，进一步将液体与固体颗粒分离。

3. 卸料阶段：当固体颗粒在滤布表面形成一定厚度的滤饼时，驱动装置使滤布移动到卸料位置，然后通过反吹风或刮刀等卸料装置将滤饼从滤布上剥离下来，最终实现固液分离。

• 带式真空压滤机的维护保养及注意事项

为保证带式真空压滤机的正常运行和使用寿命，需要定期进行维护保养和检查。包括定期检查滤布的完好性，如有破损应及时更换；定期清理设备内部的残渣，保持设备的清洁；定期检查真空泵的运行情况，确保其正常工作；同时，在使用过程中应注意设备的承载能力，避免超载运行。

总之，带式真空压滤机作为一种高效、节能的固液分离设备，在许多领域都有着广泛的应用前景。了解其工作原理及特点，对于更好地使用和维护该设备具有重要的意义。